01.10.2008

Mit RAKU-PUR® 80-2464 doppelt sparen: Zeit und Energie

Neue Vergussmasse für Öl- und Hydraulikfilter Beim Dichten und Kleben im Bereich Fahrzeugbau liegt der Fokus der diesjährigen Fachmessen auf Energie- und Ressourceneinsparungen. Diesem Trend entsprechend hält RAMPF Giessharze auf der FAKUMA ein neues Produkt bereit, das ganz der Tugend des schwäbischen Sparers entspricht: Der Einsatz des neuen PU-Systems der Marke RAKU-PUR® für den Verguss von Öl- und Hydraulikfiltern spart nicht nur Zeit sondern auch Energie gegenüber herkömmlichen Herstellungsprozessen und steigert so nachhaltig die Produktivität.

Filterendkappen aus Zink für Öl- und Hydraulikflüssikkeiten

Die verzögerte Thixotropie des neu entwickelten Systems RAKU-PUR 80-2464 macht es möglich: die gesamte Fertigungszeit eines Filterelements mit zwei Filterendkappen dauert jetzt nur noch etwa 50 Sekunden. Bereits 25 bis 30 Sekunden nach dem Verguss kann die einseitig bearbeitete Endkappe umgedreht werden, ohne dass das Dichtungsmaterial fließt oder tropft. Zum Aushärten ist keine zusätzliche Wärme mehr nötig. Deshalb erfolgt schon parallel zur Befestigung der ersten Kappe an der Endseite des Filters der Vergussvorgang für die zweite Endkappe. Diese wird nach weiteren 20 Sekunden ebenfalls direkt auf das Filterelement aufgesetzt. Danach ist der fertige Öl- oder Hydraulikfilter sofort handhabungssicher und kann berührt werden, ohne das Material zu beschädigen.

Die Fertigung eines Öl- oder Hydraulikfilters dauerte unter Anwendung herkömmlicher Vergussverfahren bisher mehrere Minuten. Dabei musste das Element mit der einseitig angegossenen Endkappe zum Aushärten erst einen Wärmeofen durchlaufen. Erst danach war es möglich, dieses umzudrehen, damit der Anguss der zweiten Endkappe erfolgen konnte.

„Mit RAKU-PUR 80-2464 ist es möglich, doppelt zu sparen: Zeit und Energie“, un-terstreicht Stefan Siegers, Vertriebs- und Marketingleiter der RAMPF Giessharze die Wirtschaftlichkeit des Materials, das selbstverständlich auch den weiteren hohen Anforderungen der Automobilindustrie entspricht. Die gute Resistenz gegen chemische Einflüsse sowie gegen Mineral- und Hydrauliköle, Diesel, Glycol und synthetische Ester ist ebenso ein Vorteil wie die gute und direkte Haftung auf verschiedenen Endkappenmaterialien, wie Polyamid, Zink oder Blech. 

 kurz & bündig
Technische Daten: RAKU-PUR®  80-2464
• 80 Shore D
• Einsatzbereich -20o C bis 100o C
• gute chemische Resistenz

Vorteile für Anwender:
• kein Ofen für die Aushärtung nötig
• Verguss von zwei Endkappen in 50 Sekunden
• hohe Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Methoden